balita

Luyo sa matag kasaligang micro DC motor anaa ang maampingong kontrolado nga proseso sa paggama. Sa TT MOTOR, dili lang mi mopalit og mga component ug mag-assemble niini. Gikontrol namo ang matag kritikal nga lakang, gikan sa pag-winding sa rotor hangtod sa katapusang pagsulay sa performance. Kini nga artikulo magdala kanimo sulod sa among pabrika aron ipakita kung giunsa namo pag-convert ang mga hilaw nga materyales ngadto sa mga precision motor nga makapaandar sa mga smart lock, medical device, robot, ug automotive system sa tibuok kalibutan.

1. Precision Winding: Ang Kasingkasing sa Motor

Ang proseso magsugod sa pag-winding sa mga rotor coil. Para sa among brushed iron-core motors, naggamit kami og fully automated winding machines nga tukma nga nagpatong sa copper wire ngadto sa laminated stacks. Ang matag winding kinahanglan nga makab-ot ang eksaktong gidaghanon sa mga liko, husto nga tension, ug hingpit nga layer alignment. Ang among mga makina nagmonitor sa wire tension sa tinuod nga oras ug awtomatikong mohunong kung adunay deviation nga mahitabo. Para sa coreless (hollow-cup) motors, ang proseso sa pag-winding mas delikado pa. Ang self-supporting copper coil giputos sa porma sa tasa nga walay iron core. Ang resulta usa ka gaan, high-efficiency rotor nga walay cogging torque. Ang matag batch sa wound rotors moagi sa surge test aron makamatikod sa shorts o insulation weakness sa dili pa mobalhin sa sunod nga yugto.

2. Gearbox Assembly: Precision Gears para sa Kasaligang Torque

Daghan sa among mga motor ang adunay planetary, spur, o worm gearbox. Ang pag-assemble sa gearbox gihimo sa limpyo nga palibot aron malikayan ang kontaminasyon. Ang mga planetary gear nga hinimo sa gahi nga asero (module 0.15 hangtod 0.6) gihan-ay sa mga carrier nga adunay mga needle bearings. Ang matag gear gisusi alang sa profile sa ngipon ug pagkahuman sa nawong gamit ang mga optical measurement tool. Ang gearbox housing gi-machine sa hugot nga mga tolerance aron ang mga gears mohaom nga adunay gamay nga backlash. Pagkahuman sa pag-assemble, ang matag gearbox gipadagan sulod sa pipila ka minuto aron tugotan ang mga gears nga mohusay, dayon gisukod alang sa output speed ug lebel sa kasaba. Ang usa ka noise gearbox awtomatikong gisalikway. Ang among mga worm gearbox, sama sa TWG2534 series, nakadawat dugang nga lubrication nga adunay high-viscosity grease aron masiguro ang self-locking performance ug taas nga kinabuhi.

3. Katapusang Pag-asembol ug Pagsolder

Ang rotor, magnet, brush, ug gearbox gihiusa sa katapusang pag-assemble. Para sa mga brushed motor, ang brush holder nga adunay precious metal o carbon brushes gi-align pag-ayo sa commutator. Gigamit namo ang automated pick-and-place machines aron isulod ang rotor sa housing, gisundan sa crimping o screw fastening. Ang mga wire gi-solder sa mga terminal gamit ang temperature-controlled soldering stations aron malikayan ang cold joints. Ang matag motor makadawat dayon sa label niini nga adunay talagsaon nga code nga nagsubay balik sa indibidwal nga datos sa produksiyon.

4. Padayon nga Pagsulay ug Katapusang Pagsulay

Ang kalidad wala gisusi sa sulod – kini built-in na. Bisan pa, naghimo gihapon kami og 100% nga pagsulay sa matag motor sa dili pa kini mobiya sa pabrika. Ang estasyon sa pagsulay awtomatikong nagsukod sa no-load speed, no-load current, rated load speed, rated load current, ug stall torque. Para sa mga brushless motor, among gi-verify usab ang mga signal sa Hall sensor ug commutation sequence. Ang kasaba ug vibration gisukod sa usa ka semi-anechoic chamber para sa representatibong mga sample. Ang bisan unsang motor nga mapakyas sa bisan unsang parameter gimarkahan alang sa pag-rework o pag-scrap. Gitipigan namo ang mga rekord sa pagsulay alang sa matag batch, nga nagtugot sa hingpit nga pagsubay. Gawas pa sa naandan nga pagsulay, naghimo kami og mga pagsulay sa kinabuhi (1000 ka oras nga padayon nga pagdagan sa rated load) ug mga pagsulay sa kalikopan sa mga sample unit gikan sa matag production lot.